CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
Actualmente en la industria el
sistema de gestión de la Seguridad y Salud es un punto medular en la productividad
de las empresas, ya que, a lo largo de los años, la ciencia y la tecnología han
demostrado que el enfoque preventivo será siempre una inversión que retornará
en el bienestar de los Colaboradores de la organización así como en una mayor
productividad, reduciendo la probabilidad de ocurrencia de accidentes, lesiones
y enfermedades de trabajo.
Por otro lado, en el transcurso del siglo XX
se originaron y fortalecieron organizaciones como la OIT destinadas a velar por
los intereses de los trabajadores, generando una consciencia positiva en las
empresas y los gobiernos sobre la cultura de seguridad y salud en el trabajo
así como el derecho al bienestar y el trabajo digno de todas las personas que
se encuentran en edad productiva.
La OIT 2017 se
declara una agencia de las Naciones Unidas que promueve el trabajo decente y
productivo para mujeres y hombres, en condiciones de libertad, igualdad,
seguridad y dignidad humana. Sus principales objetivos son fomentar los
derechos laborales, ampliar las oportunidades de acceder a un empleo decente,
mejorar la protección social, y difundir el uso del diálogo al abordar asuntos
laborales.
Por otro lado, la OIT también
define que el trabajo es esencial para el bienestar de la gente. Además de
generar un ingreso, el trabajo abre el camino hacia el progreso social y
económico, y fortalece a las personas, a sus familias y sus comunidades. Pero
todos estos avances dependen de que el trabajo sea un trabajo decente.
México como miembro de la OIT y
como país libre y soberano ha desarrollado legislaciones en materia de
seguridad y salud en el trabajo, es en estas en donde encuentra sustento la
implementación de un sistema de gestión en todas las empresas constituidas
legalmente en el territorio mexicano.
En la presente investigación
estaremos abordando específicamente los riesgos ergonómicos a los que se
exponen los trabajadores de la industria de alimentos para animales,
evaluaremos cual es el impacto de la implementación de un programa de higiene
de columna en la salud de la población trabajadora de la empresa Nueva
Tecnología en Alimentación S.A de C.V. que realiza manipulación de cargas
manuales para producir alimentos en sacos de diferentes presentaciones.
Dejaremos la información y los
resultados aquí recabados como una herramienta de consulta para cualquier
interesado en la materia.
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES INTERNACIONALES
PEÑA Y ESPINOZA
(2017) Relación entre el riesgo ergonómico y la fatiga
laboral en el sector alimentario.
RESUMEN: Esta investigación se realiza con el
objetivo de establecer la relación entre el riesgo ergonómico y la contextura,
con la fatiga laboral para el sector alimentario de Cuenca en los transportes
manuales de cargas. Se encuestaron un total de 59 trabajadores de tres empresas
de alimentos, la ergonomía se valoró mediante el método LEST, en sus
dimensiones de carga física y carga mental; y
la fatiga laboral
mediante el cuestionario
SOFI-SM, en sus
dimensiones de fatiga
física y fatiga mental. Los resultados muestran que
con una significancia estadística del 5%, el
riesgo ergonómico está
correlacionado directamente con la fatiga laboral en un 28,6% con una
probabilidad de error del 2,8%. Se sugiere implementar acciones para la
promoción de ambientes de trabajo saludables, que incluyan una cultura
preventiva de seguridad y salud ocupacional, además de sugerir que los operarios
estén sentados durante su jornada laboral, esto disminuye el nivel de
exposición al riesgo ergonómico en cuanto a carga física en un 33.33%.
TECSI ET AL (2018)
conocimientos sobre manipulación manual de cargas y riesgo ergonómico en
estibadores, Lima, enero-junio 2018.
RESUMEN:
Objetivo: Determinar el nivel de
conocimientos sobre manipulación manual de cargas de los estibadores y el
riesgo ergonómico a que están expuestos en la fábrica de alimentos balanceados
Cogorno S.A en Ventanilla, 2018.
Material y método: investigación
cuantitativa, diseño descriptivo y de corte transversal.
Población: 382 estibadores, Muestra: se
obtuvo a través de la fórmula de Munch y Ángeles, con muestreo probabilístico
finito. Se trabajará con 192 estibadores. Instrumentos: el primero es un
cuestionario de elaboración propia para manipulación manual de cargas
denominado “Conocimientos en manipulación manual de cargas” para la segunda
variable se aplicará el método de “Rapid Entire Body Assessment (REBA)”. Para
dicho trabajo se gestionará un permiso de la institución donde se realizará el
estudio, con previo consentimiento informado. Se procesará en el sistema de
datos Microsoft Excel y dicho resultado se evidenciará en tablas y gráficos
estadísticos.
BALLESTEROS Y RICO
2021. Evaluación e identificación de peligros ergonómicos en los cargos
operativos de la empresa Alidur S.A.S del sector de alimentos 2019-2020.
RESUMEN: Este proyecto obedece al interés de
realizar una investigación descriptiva no experimental y emplea los siguientes
instrumentos cuantitativos (encuesta de condiciones de trabajo y listas de
chequeo) y cualitativos (Procesos de observación con registro fotográfico), que
permita profundizar en la línea de condiciones de trabajo desde una perspectiva
ergonómica. Alineado a esto la empresa Alidur S.A.S. del sector de alimentos
dedicada a la prestación de servicios de Catering, en diferentes industrias de
Cundinamarca y Bogotá, interesada en fortalecer sus procesos productivos
trabajando siempre bajo estándares de seguridad, nos permitió desarrollar el
proyecto, seleccionando dos centros de trabajo con mayor volumen de personal y
de actividades. Para el desarrollo del proyecto e identificación de los
peligros ergonómicos, se desarrolló la lista de chequeo de comprobación
ergonómica “Metodología LCE”, este método nos permitió identificar condiciones
de puesto de trabajo a nivel general y proponer unos controles iniciales de
bajo costo, posteriormente se aplicó una encuesta virtual para lo cual fue
necesario llamar a cada uno de los empleados en sus horarios de descanso,
teniendo como contra el estado de emergencia por la COVID-19. Derivados de este
análisis se profundizo los riesgos ergonómicos aplicando otros métodos
ergonómicos como EPR y OCRA. Como objetivo final de los hallazgos identificados
y el resultado obtenido de la evaluación, se entregó una cartilla ilustrativa
que desglosa la propuesta de controles de ingeniería, eliminación, sustitución
y controles administrativos de esta forma la empresa pueda tener una herramienta
de interés que permita involucrar a sus trabajadores en el establecimiento de
acciones y trabajar bajo condiciones ergonómicas que fortalezcan sus procesos
productivos.
RESUMEN: En esta investigación se realizó un
análisis ergonómico para determinar el nivel de riesgo y los posibles efectos
en la salud de los trabajadores del área de producción de la empresa
procesadora de alimentos ALITRIN CÍA. LTDA. Los puestos de trabajo analizados
fueron, preparación de masas; preformado rotatorios; preformado patacón y
maduro; empaque y despacho, y bodega, en donde se identificaron riesgos por
movimientos repetitivos, posturas forzadas y manipulación manual de cargas, que
se evaluaron con la metodología RULA, Check List OCRA, REBA, ILsimple INSHT y
método 1 de la NTE INEN 11228-2. También se identificó la presencia de dolores
musculoesqueléticos, mediante la aplicación del cuestionario nórdico. El
estudio se realizó en una muestra de 27 trabajadores, siendo 15% mujeres y 85%
hombres; encontrándose que el 80% de las actividades analizadas por movimientos
repetitivos tienen un nivel de riesgo medio y el 20% un riesgo alto; el 100% de
las actividades analizadas por posturas forzadas tienen un nivel de riesgo
medio; el 67% de las actividades analizadas por manipulación manual de cargas
tienen un nivel de riesgo aceptable, y el 33% un riesgo bajo. Según el
cuestionario nórdico, se encontró que, el puesto de preformado rotatorios,
causa mayor fatiga a los trabajadores, presentan el mayor número de
sintomatologías, principalmente dolores en la zona del cuello, parte alta de la
espalda, hombros, manos/muñecas y tobillos/pies.
ANTECEDENTES NACIONALES
RUIZ ET AL. 2022.
Identificación del nivel de riesgo ergonómico por manejo de cargas y
movimientos repetitivos en industria alimentaria.
Introducción:
los riesgos ergonómicos son aquellos que pueden provocar lesiones
musculoesqueléticas en personas que trabajan y mantienen posturas forzadas, por
lo que implementar un programa ergonómico ayuda a descartar accidentes y
lesiones en el trabajo, permite el cumplimiento de las normas vigentes para
evitar posibles sanciones, y mejora la gestión y productividad de la empresa,
así como la satisfacción de los beneficiarios de este. Objetivo: identificar el
nivel de riesgo ergonómico por manejo de cargas y movimientos repetitivos en la
industria alimentaria. Materiales y métodos: estudio no experimental,
transversal descriptivo, donde se analizaron puestos de trabajo de diferentes
departamentos y áreas de una empresa perteneciente a la industria alimentaria.
Los instrumentos que se utilizaron
para
evaluar fueron: método MAC y ART para determinar el nivel de riegos por manejo
de cargas y movimientos repetitivos, respectivamente. La evaluación consistió
en observación, directa y mediante grabaciones previas, de los puestos de
trabajo en las diferentes áreas y departamentos. Los datos recolectados fueron
analizados mediante estadística descriptiva, como de medias, modas y medianas,
así como tablas de frecuencia. Resultados: se analizaron 119 puestos de trabajo
distribuidos en cinco departamentos y 11 áreas de la empresa evaluada, donde se
realizan las siguientes actividades: movimientos repetitivos, levantamiento y
descenso de cargas, transporte de cargas, empuje o arrastre de cargas sin
equipo auxiliar y con equipo auxiliar. Se encontró que cinco de los puestos de
trabajo presentan riesgo muy alto; 34, riesgo alto; 65, riesgo medio, y 15,
riesgo bajo. El riesgo por manejo de cargas y movimientos repetitivos (según
corresponda) está presente en el 87.3% de los puestos de trabajo, lo que
representa 104 puestos de trabajo en toda la empresa. Conclusión: se identificó
que el nivel de riesgo ergonómico predominante por manejo de cargas y
movimientos repetitivos en la industria alimentaria es de medio a alto para los
trabajadores de la empresa alimentaria analizada.
ELIZONDO 2022. Propuesta de un programa de control de
exposición ocupacional a riesgos ergonómicos en el área de laminación de la
empresa BECCAR S.A, ubicada en Zapotlanejo, Jalisco, México
RESUMEN: Carrocerías Hermanos Becerra,
BECCAR S.A, se ubica en Jalisco, México. Empresa fundada hace más de 35 años,
especializada en el diseño y desarrollo de carrocerías para el transporte
público. La investigación se desarrolló en el área de laminación, la cual cuenta
con tres líneas de producción iguales y donde existen factores de riesgo
ergonómico tendientes a producir consecuencias en la salud del personal. Este
proyecto da lugar a una investigación de tipo descriptiva, explicativa y
aplicada. Se llevó a cabo una fase de identificación determinando factores de
riesgo frecuentes como las posturas forzadas, movimientos repetitivos y manejo
manual de cargas. Además, se identificó una mayor prevalencia de molestias
musculoesqueléticas en la zona de la espalda baja, muñeca, mano y rodilla
derechas. Al evaluar posturas forzadas en distintas tareas con el método Ovako
Working Analysis System (OWAS), las tareas de barrenado y pijado, barrenado y
remachado de lámina central de toldo y la colocación de bostik fueron las de mayor
riesgo, destacando la espalda doblada y las piernas flexionadas como las
posturas más riesgosas. A través del método para evaluación de movimientos
repetitivos Job Strain Index (JSI), los resultados obtenidos para las tareas de
rasurado no fueron concluyentes.
Por último, utilizando el método
establecido en la NOM-036-1-STPS-2018, para evaluación
de tareas de manejo manual de cargas, se
determinó que todas las tareas evaluadas contaban con algún grado de riesgo,
destacando los levantamientos de las conchas trasera y delantera, escantillón
para el parabrisas y los rollos de las láminas del toldo, como los de mayor
riesgo. Dados estos resultados, surge la necesidad de proponer un programa de
control de exposición ocupacional a riesgos ergonómicos en el área de
laminación enfocado en la mejora continua, de manera que se pueda gestionar la
ergonomía de una forma sistemática y funcional a largo plazo.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
A pesar de los grandes avances tecnológicos, aún se observa una gran
demanda de actividades laborales donde se aplica la fuerza mecánica corporal
para la manipulación de las cargas manuales, esto trae como consecuencia la
exposición a los riesgos ergonómicos en los trabajadores.
La NOM-036-1-STPS-2018 define los factores de riesgo ergonómico como; aquéllos
que pueden conllevar sobre esfuerzo físico, movimientos repetitivos o posturas
forzadas en el trabajo desarrollado, con la consecuente fatiga, errores,
accidentes y enfermedades de trabajo, derivado del diseño de las instalaciones,
maquinaria, equipo, herramientas o puesto de trabajo.
La OIT estima que los accidentes y las enfermedades profesionales causan
la pérdida de 4 por ciento del producto interno bruto (PIB), es decir cerca de
2.8 billones (millones de millones) de dólares, en costos directos e indirectos
de los accidentes y las enfermedades.
La aplicación de tecnologías en la industria permite que las empresas
sean cada vez más productivas. De igual forma la aplicación de las tecnologías
en la gestión de los riesgos debe ser parte del sistema de gestión y de los
controles operacionales de seguridad y salud en el trabajo; esto permitirá
generar entornos de trabajo seguros y saludables y por lo tanto dignos.
Los factores de riesgo ergonómicos en la manipulación de cargas se originan de varias causas, la empresa debe incluir las medidas de control como parte de sus sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo identificando cuales son aquellas actividades en las que los Colaboradores se exponen a los peligros originados por la manipulación manual de las cargas:
De acuerdo Asencio S. 2012 los problemas de salud derivados de los riesgos ergonómicos no solo afectan la calidad de vida de los trabajadores, sino que suponen un importante coste social y económico.
En el quehacer diario de salud ocupacional
podemos identificar frecuentemente:
·
Lesiones osteomusculares en los trabajadores que
realizan cargas manuales
·
Entornos de trabajo donde se asumen los riesgos y
no se gestionan correctamente.
·
Baja en la calidad de vida a largo plazo para los
trabajadores que realizan cargas manuales.
·
Gastos por indemnizaciones a la institución de
Seguridad Social y a los trabajadores derivadas de los riesgos de trabajo.
·
Ausencia de los trabajadores por incapacidades de
trabajo, eleva los costos de producción ya que deberán sustituir al trabajador
ausente.
Al
implementar un programa de higiene de columna y medir cuál es su impacto en los
Colaboradores buscamos mejorar las condiciones de seguridad y salud en el
trabajo al realizar cargas manuales en la fabricación de alimentos para
animales, estableciendo controles de ingeniería que disminuyan los riesgos
ergonómicos, optimizando los tiempos de producción y previniendo accidentes y/o
enfermedades de trabajo en los Colaboradores utilizando dispositivos mecánicos
de ayuda para disminuir el esfuerzo por la manipulación manual de las cargas.
A nivel organizativo se busca promover un entorno de trabajo seguro y
sano donde los trabajadores puedan desempeñar sus actividades y tener una
adecuada calidad de vida al mediano y corto plazo. En la sociedad, sin duda los
riesgos laborales son una carga importante para las instituciones que
proporcionan seguridad social por lo que un enfoque preventivo disminuye estos
costos y promueve que los trabajadores puedan seguir estando activos en la
economía y en la sociedad.
OBJETIVOS
GENERAL
Implementar del programa de higiene
de columna y analizar el impacto de la implementación en la gestión de los
riesgos ergonómicos en Colaboradores que desempeñan actividades de carga manual
en la industria de alimentos para animales en la empresa Nueva Tecnología en
Alimentación SA de CV (NUTEC) planta petfood.
ESPECÍFICOS
1. Recabar
datos sobre los problemas de salud derivados de los riesgos ergonómicos
encontrados en la población de trabajadores de la empresa de alimentos Nueva Tecnología
en Alimentación planta Petfood que realizan cargas manuales.
2. Generar
e implementar un programa de higiene de columna como parte de los controles
para los riesgos ergonómicos en los trabajadores que realizan actividades de
levantamiento de cargas manuales.
3. Analizar
el impacto y presentar los resultados del programa de higiene de columna en la
salud y productividad de los Colaboradores que realizan cargas manuales.
4. Evaluar
la percepción de los trabajadores sobre la implementación del programa de higiene
de columna.
5. Complementar
el programa de higiene de columna en el trabajo con otros hábitos de salud como
alimentación, descanso y el reporte oportuno de síntomas de dolores
osteomusculares en la población que realiza cargas manuales en la planta NUTEC
petfood.
HIPÓTESIS
Los controles operacionales de
Salud Ocupacional como la implementación de un efectivo programa de higiene de
columna y el monitoreo continúo de salud tienen un impacto positivo en la
conservación de la Salud de los Colaboradores que se encuentran expuestos a los
riesgos ergonómicos derivados de las actividades de carga manual, asegurando
una mayor calidad de vida a mediano y largo plazo, reduciendo la probabilidad
de lesiones, accidentes y enfermedades provocadas por la manipulación de las
cargas, y a su vez, contribuyendo a la mayor productividad de los Colaboradores
y de la empresa en general.
Por otro lado, reduce los costos provocados por el ausentismo, la atención médica y las secuelas que las lesiones conllevan.
MARCO TEÓRICO
En el presente apartado
realizaremos una revisión de algunos de los hitos disponibles que sustentan el
proyecto de investigación. Revisaremos las funciones de la columna vertebral,
el sistema osteomuscular y la mecánica corporal durante el levantamiento de
cargas, así como las principales fisiopatologías que se presentan en el trabajo
derivadas de la exposición a los riesgos ergonómicos por cargas manuales.
LESIONES OSTEOMUSCULARES EN EL TRABAJO
Asensio S. et al 2012.
Los trastornos musculoesqueléticos (TME) de origen laboral son, según la
Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el Trabajo, alteraciones que
sufren estructuras corporales como los músculos, articulaciones, tendones,
ligamentos, nervios, huesos y el sistema circulatorio, causadas o agravadas,
fundamentalmente por el trabajo y los efectos del entorno en el que lo
desarrolla. Los TME afectan principalmente a la espalda (especialmente a la
zona lumbar) y el cuello aunque también pueden afectar a los hombros, a las
extremidades superiores y a las extremidades inferiores.
La repercusión de los
problemas musculoesqueléticos no solo afecta a la calidad de vida de los
trabajadores (disminuyendo sus ingresos debido a las bajas laborales,
aumentando los gastos en fármacos, precisando consultas médicas, etc.), sino
que además suponen un importante coste social (prestaciones económicas por
incapacidad temporal o permanente, gastos hospitalarios, consultas médicas,
prestación farmacéutica, etc.), y económico.
Pinto R, Cordoba V 2009.
A nivel mundial, cerca del 37% de los casos de dolor lumbar son atribuibles a
causas de origen ocupacional (Punnett et al. 2005). La evidencia epidemiológica
disponible indica que existe fuerte asociación entre dolor lumbar y manejo manual
de carga (Barondess et al. 2001; Bernard et al. 1997). A nivel nacional, las
estadísticas ACHS revelan que el diagnóstico de “lumbago” ocupa el tercer lugar
en frecuencia (ACHS 2008).
Karim M et al 2018.
La compresión espinal es el principal mecanismo biomecánico asociado con los
trastornos de la espalda relacionado con el trabajo, Granata y Marras (1999)
sugieren que una mejor comprensión de las interacciones dinámicas biomecánicas
que influyen en los mecanismos de tolerancia y lesión de la columna vertebral
puede permitir una evaluación más precisa de los factores de lesión en el lugar
de trabajo asociados con el trastorno de la espalda relacionado con el trabajo
y una menor incidencia del dolor lumbar.
El dolor lumbar crónico es
un problema importante de salud pública y ocupacional, que se asocia con costos
muy altos. Aunque los costos médicos del dolor lumbar crónico son altos, la
mayoría de los costos están relacionados con pérdidas de competitividad debido
a la baja por enfermedad. En general, el pronóstico para el regreso al trabajo
es bueno, pero una minoría de los pacientes se ausentarán durante un largo
plazo en el trabajo. La investigación muestra que los problemas relacionados
con el trabajo están asociados con un aumento en la búsqueda de atención médica
y a las bajas por enfermedad. Sin embargo, la atención médica habitual de los
pacientes no está dirigida específicamente a la reincorporación al puesto de
trabajo.
El dolor lumbar es también
objeto de estudio en otros sectores, investigaciones recientes indican que las
intervenciones centradas en el lugar de trabajo que incorporan los principios
de ergonomía participativa y de la coordinación del regreso al trabajo pueden
mejorar el tratamiento y reducir la discapacidad después de una lesión de espalda
relacionada con el trabajo.
BIOMECÁNICA DE LAS LESIONES PROVOCADAS POR CARGAS MANUALES.
Pinto R, Cordoba V 2009 Durante
el levantamiento de carga, el “momento extensor” sobre las articulaciones de la
zona lumbar es generado por la musculatura paravertebral, con el propósito de
superar el “momento flexor” creado por el peso de la carga y del tren superior
del cuerpo. Las lesiones sobre las estructuras músculo-ligamentosas podrían
ocurrir como una consecuencia de las fuerzas compresivas y de cizallamiento
involucradas. Estas fuerzas actúan sobre cada unidad funcional vertebral (par
de vértebras y disco). Sin embargo, es poco probable que su magnitud genere
daño en el disco cuando se ejecuta un levantamiento simple.
Realizar levantamiento de
carga con posturas que involucren flexión extrema (agachada), constituye riesgo
potencial de lesión La flexión lumbar extrema se caracteriza por una ausencia
de señal electromiográfica de los músculos erectores espinales (McGill y
Kippers 1994). En esta situación, el momento anterior provocado por el peso de
la parte superior del cuerpo y la carga está balanceado por el momento extensor
generado por la tensión de los ligamentos paravertebrales, interespinosos,
fibras posteriores del anillo fibroso y elementos pasivos de los tejidos
músculo-tendíneos. En tal circunstancia, los primeros tejidos que se podrían
lesionar son los ligamentos interespinosos (Adam y Dolan 1995).
NORMATIVIDAD EN MÉXICO SOBRE LOS RIESGOS ERGONÓMICOS
NORMA Oficial Mexicana
NOM-036-1-STPS-2018, Factores de riesgo ergonómico en el
Trabajo-Identificación, análisis, prevención y control. Parte 1: Manejo manual
de cargas.
Objetivo
Establecer los elementos
para identificar, analizar, prevenir y controlar los factores de riesgo
ergonómico en los centros de trabajo derivados del manejo manual de cargas, a
efecto de prevenir alteraciones a la salud de los trabajadores.
5. Obligaciones del patrón
5.1 Contar con el análisis
de los factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas, con
base en lo dispuesto por el Capítulo 7 de la presente Norma.
5.2 Adoptar medidas de
prevención y/o control para reducir o eliminar los factores de riesgo
ergonómico en el centro de trabajo debido al manejo manual de cargas, de
acuerdo con lo establecido por el Capítulo 8 de esta Norma.
5.3 Efectuar la vigilancia
a la salud de los trabajadores ocupacionalmente expuestos conforme a lo
dispuesto por el Capítulo 9 de la presente Norma.
5.4 Informar a los
trabajadores sobre las posibles alteraciones a la salud por el manejo manual de
cargas.
5.5 Proporcionar
capacitación y adiestramiento al personal ocupacionalmente expuesto sobre los
procedimientos de seguridad y las prácticas de trabajo seguro, y en su caso, en
las medidas de prevención y/
o control, de conformidad
con lo señalado por el Capítulo 10 de esta Norma.
5.6 Llevar los registros
sobre las medidas preventivas adoptadas y los exámenes médicos practicados.
6. Obligaciones de los
trabajadores
6.1 Observar las medidas de
prevención y/o control, así como los procedimientos de seguridad y las
prácticas de trabajo seguro que dispone esta Norma, y/o que establezca el
patrón para la prevención de riesgos.
6.2 Dar aviso de inmediato
al patrón y/o a la comisión de seguridad e higiene sobre las condiciones
inseguras que adviertan durante el desarrollo de sus actividades.
6.3 Mantener ordenados,
limpios y libres de obstáculos sus lugares de trabajo y áreas comunes.
6.4 Desempeñar su trabajo
de manera segura para evitar riesgos.
6.5 Participar en la
capacitación, adiestramiento y eventos de información que proporcione el
patrón.
6.6 Informar al patrón
sobre las afectaciones a su salud o sus posibles limitaciones para la
realización de sus actividades.
6.7 Cumplir con someterse a
los exámenes médicos que determinan la presente Norma y/o el médico de la
empresa conforme a lo dispuesto en el Capítulo 9 de la presente Norma.
7. Análisis de los factores
de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas
7.1 El análisis de los
factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas que elaboren
los centros de trabajo deberá estar integrado por:
a) La identificación de las
actividades que conlleven factores de riesgo ergonómico debido a manejo manual
de cargas, es decir, que implique levantar, bajar, transportar, empujar, jalar
y/o estibar materiales, conforme al numeral 7.2 de la presente Norma;
b) La estimación simple del
nivel de riesgo o evaluación rápida de las actividades identificadas, de
acuerdo con lo señalado en el numeral 7.3 de esta Norma, y
c) La evaluación específica del nivel de riesgo,
cuando el resultado de la evaluación rápida no permita determinar el nivel de
riesgo o condiciones aceptables y/o cuando a pesar de la implementación de
medidas correctivas siga existiendo algún peligro para el trabajador.
Los centros de trabajo
podrán aplicar una evaluación específica directamente, en ese caso no será
necesario realizar la estimación del nivel de riesgo a que se refiere el inciso
anterior.
Ver Guía de referencia I.
7.2 La identificación de
los factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas deberá
considerar, al menos, lo siguiente:
a) La identificación de la
actividad, tarea o puesto de trabajo que conllevan manejo manual de cargas:
levantar, bajar, empujar, jalar, transportar y/o estibar materiales;
b) La descripción de las
actividades;
c) Los trabajadores
involucrados en la realización de estas actividades (personal ocupacionalmente
expuesto);
d) La frecuencia con que se
realiza la actividad, y
e) El tiempo de duración de
las actividades.
7.3 La estimación del nivel
de riesgo debido al manejo manual de cargas de las actividades identificadas en
el numeral anterior, deberá realizarse:
a) Conforme al Apéndice I,
para actividades que impliquen levantar, bajar, o transportar cargas, o
b) De acuerdo con el
Apéndice II, para actividades que impliquen empujar y jalar o arrastrar
materiales, con o sin la ayuda de equipo auxiliar.
7.4 El análisis de los
factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas deberá constar
en un informe que contenga lo siguiente:
a) Datos del centro de trabajo:
1) Nombre, denominación o razón social;
2) Domicilio completo, y
3) Actividad principal;
b) Las actividades
realizadas en el centro de trabajo que conllevan exposición a factores de riesgo
ergonómico debido al manejo manual de cargas sujetas al análisis;
c) El resultado de la
estimación del riesgo a que se refiere el numeral 7.3 y, en su caso, el
resultado de la evaluación específica, cuando se determine que no se requiere
esta evaluación, señalar porqué se llegó a esa conclusión;
d) Las conclusiones derivadas de la
identificación y análisis;
e) Las recomendaciones y acciones de
prevención y/o control, y
f) Los datos del responsable de la
elaboración:
1) Nombre completo;
2) Número de cédula profesional, y
3) La información de los documentos que avalen
su capacitación, en el análisis de factores de riesgo ergonómico debido al
manejo manual de cargas cuando se realice una evaluación específica.
7.5 El análisis de los
factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas deberá estar
disponible para los trabajadores que participen o realicen actividades de
manejo manual de cargas.
7.6 El análisis de los
factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas deberá
revisarse, actualizarse o modificarse cuando:
a) Se modifiquen las
condiciones en las que se realiza la actividad, y/o
b) Se detecte alguna
alteración a la salud de los trabajadores ocupacionalmente expuestos o se
presente un trastorno musculoesquelético laboral.
7.7 El análisis de los
factores de riesgo ergonómico debido al manejo manual de cargas deberá
integrarse al diagnóstico de seguridad y salud en el trabajo, a que se refiere
la NOM-030-STPS-2009, o las que la sustituyan.
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https://dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5544579&fecha=23/11/2018#gsc.tab=0
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